Sedemên xirrbûnê di birrîna lazerê de dikarin ji gelek aliyan ve werin vegotin, bi giranî di nav wan de mîhengên parametreyên alavan, karanîna gaza alîkar, taybetmendiyên materyalan û rewşa alavan hene. Li jêr analîzek taybetî ya van sedeman heye:
1. Mîhengên parametreyên alavan ên nerast
Cihê fokuskirina lazerê:
Pozîsyona fokuskirina lazerê ne rast e, di encamê de enerjiyê bi bandor li ser perçeya kar nayê komkirin, ji ber vê yekê şoka di dema pêvajoya birrînê de çêdibe nikaribe bi bandor were dûrxistin, bi vî rengî li ser rûyê birrînê çîp çêdibin.
Çare:Fokusa tîrêjê lazerê biceribînin û pozîsyona fokusa tîrêjê lazerê li gorî dûrketinê rast bikin da ku hûn pê ewle bibin ku enerjî dikare bi rastî li ser perçeya kar were fokuskirin.
Leza birrîna ne guncaw:
Hem leza birînê ya pir zû û hem jî ya pir hêdî dibe sedema xirrandinê. Dema ku leza pir zêde be, rûyê materyalê dikare berî ku bi tevahî bihele were qut kirin û xirr çêbibe; dema ku leza pir hêdî be, dibe ku qalîteya rûyê birînê xera bibe û xirr çêbibin.
Çare:Leza birrînê li gorî taybetmendiyên materyalê û hewcedariyên birrînê li gorî rêjeyek guncan rast bikin.
Hêza derketinê têrê nake:
Dema ku hêza derketinê ya makîneya birrîna lazerê têrê nake, metal nikare bi bandor were buharkirin, di encamê de dibe sedema çêbûna bermayiyan û birûskan.
Çare:Kontrol bike ka hêza derana makîneya birrîna lazerê normal e an na. Ger têrê neke, divê alav di wextê xwe de werin sererastkirin an guhertin.
2. Bikaranîna nerast a gaza alîkar
Paqijiya gazê têrê nake:
Paqijiya gaza alîkar bandorek mezin li ser kalîteya birrînê dike. Ger paqijiya gazê têrê neke, ew ê nikaribe bi bandor şelma û dûmana ku di dema pêvajoya birrînê de çêdibe ji holê rake, di encamê de xirr çêdibin.
Çare:Gaza alîkar a paqijiya bilind bikar bînin û piştrast bikin ku zexta gazê navîn e.
Zexta gazê têrê nake:
Dema ku zexta gazê têrê neke, şelma û dû nikarin bi bandor werin dûrxistin, bi vî awayî çêbûna birûskan zêde dibe.
Çare:Kontrol bike ka zexta gazê têr dike an na. Ger têrê neke, divê di wextê xwe de were sererastkirin.
3. Bandora taybetmendiyên materyalan
Rûyê materyalê yê nehevseng:
Eger li ser rûyê materyalê şert û mercên nehevseng ên wekî konveksîtî an şert û mercên konkav hebin, dibe ku lazer di dema birrînê de têk biçe, ku di encamê de belavkirina enerjiyê nehevseng û şewitîn çêbibe.
Çare:Berî birînê materyalê pêş-tedawiyê bikin, wek mînak hûrkirin û hevsengkirin, da ku bandora newekheviyê li ser kalîteya birînê kêm bikin.
Cûdahiya di guhêrbariya germî ya materyalê de:
Materyalên cuda xwedî rêjeyên germî yên cuda ne, û vegirtin û guhêrbariya enerjiya lazerê ya wan jî cuda ye. Ev dibe ku di dema birîn û xirandinê de bibe sedema belavkirina enerjiyê ya neyeksan.
Çare:Parametreyên birrînê yên wekî hêza lazerê û leza birrînê li gorî taybetmendiyên germî yên materyalê rast bikin.
4. Rewşa xirab a alavan
Zirar an jî pîrbûna alavan:
Makîneyên birrîna lazerê piştî karanîna demdirêj dikarin pîr bibin an jî zirarê bibînin, wekî qirêjbûna pêkhateya optîkî, girtina nozulê, û hwd., ku dê bandorê li kalîteya birrînê bike û bibe sedema qîrînan.
Çare:Amûran bi rêkûpêk biparêzin û xizmet bikin, û parçeyên kevin an jî zirardar di wextê xwe de biguherînin.
Nearamiya alavan:
Piştî xebitandina berdewam a demdirêj, alav dikarin bêîstîqrar bibin, wek lerizîna tîrêjên lazer, ku ev jî dibe sedema şewitînan.
Çare:Ji bo dûrketina ji xebata domdar a demdirêj, dema xebatê ya alavan bi awayekî maqûl rêk bixin; dema ku alav bêîstîqrar dibin, alavan di wextê xwe de ji bo vekolîn û dermankirinê rawestînin.
Dema weşandinê: Îlon-12-2024
